陶瓷點(diǎn)膠閥

        點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種以前是用不銹鋼或鋁合金制作而成，隨著(zhù)科技的發(fā)展傳統的材料已經(jīng)不能滿(mǎn)足點(diǎn)膠閥在性能的需求。我們改用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷之后點(diǎn)膠閥在性能上友了突破性的改變。

       陶瓷點(diǎn)膠閥氣動(dòng)：點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，

       氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開(kāi)，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運動(dòng)，從而驅動(dòng)中心桿上下運動(dòng)，利用中心桿的上下運動(dòng)達到對膠水的開(kāi)啟和關(guān)斷作用。根據開(kāi)啟和關(guān)斷的方式不同，從而分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥；開(kāi)關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運動(dòng)關(guān)膠結構，使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽(yáng)極化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

       陶瓷點(diǎn)膠閥電動(dòng)：包括泵體和驅動(dòng)部分，隨配定子，安裝簡(jiǎn)單。采用定轉子結構設計，密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構，易于替換。通過(guò)轉子在定子腔的定向旋轉作用，實(shí)現介質(zhì)輸送功能。輸送過(guò)程不對介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時(shí)可通過(guò)電機反轉，輕松實(shí)現介質(zhì)回吸功能，確保介質(zhì)和材料的清潔，無(wú)滴漏,環(huán)保！

       陶瓷點(diǎn)膠閥工作原理：

       陶瓷點(diǎn)膠閥氣動(dòng)工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進(jìn)入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給料管中；回吸式點(diǎn)膠閥：給電磁閥一個(gè)信號，從而驅動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往下運動(dòng)，膠水就通過(guò)料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥：和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運動(dòng)，給電磁閥一個(gè)信號，從而驅動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往上運動(dòng)，膠水就通過(guò)料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時(shí)間、壓力桶氣壓大小、活塞運動(dòng)行程（點(diǎn)膠閥微調）三種因數決定，這樣就能任意搭配在任何自動(dòng)化設備上面， 　

       陶瓷點(diǎn)膠閥電動(dòng)工作原理：采用單螺桿結構，利用單螺桿容積式輸送原理，轉子和定子形成自密封結構，轉子在定子腔的定向旋轉作用，實(shí)現介質(zhì)輸送功能。

       陶瓷點(diǎn)膠閥常見(jiàn)問(wèn)題

       如何有效而快速的排除陶瓷點(diǎn)膠閥的問(wèn)題下列為解決陶瓷點(diǎn)膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法.

       1. 陶瓷點(diǎn)膠閥滴漏 　

       此種情形經(jīng)常發(fā)生予陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢以后95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結果導致陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現象. 過(guò)小的針頭也會(huì )影響陶瓷點(diǎn)膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.可以調節壓力桶氣壓，不要過(guò)高，能驅動(dòng)膠水即可，陶瓷點(diǎn)膠閥能微調，就盡量調?。p少陶瓷點(diǎn)膠閥反應時(shí)間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢. 液體內空氣在陶瓷點(diǎn)膠閥關(guān)畢后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

       2. 陶瓷點(diǎn)膠閥出膠大小不一致

 　當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生. 　進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 　膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 　最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定. 出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定.

       3. 陶瓷點(diǎn)膠閥流速太慢

 　陶瓷點(diǎn)膠閥流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 　管路若無(wú)需要應愈短愈好.

       4. 陶瓷點(diǎn)膠閥流體內的氣泡

       陶瓷點(diǎn)膠閥過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 　5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 　此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò). 使用的空氣應確定完干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器. ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應使用氮氣. )

       陶瓷點(diǎn)膠閥應用行業(yè)

       陶瓷點(diǎn)膠閥一般常見(jiàn)UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運用行業(yè)：光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè)、光伏太陽(yáng)能行業(yè) 、SMD 、 SMT 、表面貼裝半導體制造行業(yè) 、醫藥行業(yè) 、LCD 、LED 、實(shí)驗室 、電子元器件行業(yè) 半導體封裝 PCB電子零件固定及保護 LCD玻璃機板封裝粘接 移動(dòng)電話(huà)機板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車(chē)零件涂布 五金零件涂布接著(zhù) 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。