氧化鋁陶瓷是一種高硬度的化合物，氧化鋁的熔點(diǎn)可達到2054℃，沸點(diǎn)可達到2980℃，常用于制造耐火材料如陶瓷等，下面由科眾陶瓷來(lái)進(jìn)行詳細介紹。
氧化鋁陶瓷
氧化鋁常用于制造陶瓷等耐火材料上，了解氧化鋁的熔點(diǎn)后氧化陶瓷鋁的熔點(diǎn)為多少呢？
氧化鋁陶瓷主要是氧化鋁（Al2O3），普通的氧化鋁陶瓷的Al2O3含量在75%-80%，甚至高純型氧化鋁陶瓷的Al2O3含量在99.9%以上，由于氧化鋁陶瓷主要是氧化鋁，則他們的熔點(diǎn)大致相同。
下面通過(guò)氧化鋁的熔點(diǎn)高這一特點(diǎn)來(lái)了解下氧化鋁陶瓷的燒結:
由于氧化鋁的熔點(diǎn)高所以他們的燒結溫度一般在1650-1990℃左右。透射波長(cháng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。燒結指的是將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除，使顆粒之間相互生長(cháng)結合，形成新的物質(zhì)的方法。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無(wú)壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產(chǎn)量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長(cháng)度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn)，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場(chǎng)采用熱等靜壓燒成方法。
此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術(shù)等正在開(kāi)發(fā)研究中這些技術(shù)都用到了氧化鋁的熔點(diǎn)高的特點(diǎn)。 為了增強氧化鋁陶瓷，顯著(zhù)提高其力學(xué)強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡(jiǎn)單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線(xiàn)真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。經(jīng)強化的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強度可在原基礎上大幅度增長(cháng)，獲得具有超高強度的氧化鋁陶瓷。
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本文“氧化鋁的熔點(diǎn)介紹（最新）”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2020-07-07 15:43:45
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