氧化鋯陶瓷成形修整的具體操作步驟

在進(jìn)行氧化鋯陶瓷的拉伸試件過(guò)程中，陶瓷的成形修整也是一項很重要的步驟，下面科眾陶瓷廠(chǎng)給大家具體介紹一下陶瓷的成行保修的具體步驟。

為了保證成形修整能夠成功地進(jìn)行，必須按以下的操作步驟進(jìn)行：

①在安裝之前首先對砂輪進(jìn)行平衡。

②將成形修整器放在磨宋工作臺上，借助于千分表進(jìn)行調整，以保證驅動(dòng)碳化硅砂輪的電機軸和磨床主軸平行，然后鎖緊修整裝置。

③低速驅動(dòng)碳化硅砂輪，其線(xiàn)速度一般為3～5m?s－或更低，使電鍍金剛石樣塊以一定壓力接觸碳化硅砂輪，直至碳化硅砂輪廓形與金剛石樣塊的廓形一致。 ④用修整好的碳化硅砂輪對金剛石砂輪進(jìn)行修整。此時(shí)，碳化硅砂輪速度為22m·s－1，金剛石砂輪速度為3m?s－1或更低，切深一般為0．01～0．03mm，進(jìn)行成形修整，直到兩個(gè)砂輪的廓形完全一致。

⑤放置一片金屬薄片，對其進(jìn)行磨削，以確定廓形是否正確。 如果不正確，則從步驟③開(kāi)始重復以上操作；當廓形接近正確時(shí)，提高金剛石砂輪的速度到10～15ms或正常磨削時(shí)的速度；若廓形正確，則則金剛石砂輪就修好了。以電鍍金剛石樣塊修整碳化硅砂輪時(shí)，砂輪的轉速必須低，且壓力不宜過(guò)大，否則，電鍍層將會(huì )剝離或被磨掉。 當然，若修整操作符合規定要求，金剛石樣塊是很耐磨的。通常一個(gè)金剛石樣塊造價(jià)僅十幾元，在二十幾次修整操作后仍可保證較高的圓弧精度，要高效地修整金剛石砂輪，就必須降低金剛石砂輪的線(xiàn)速度。當金剛石砂輪的線(xiàn)速度降低時(shí)，金剛石磨粒易脫落，也就是說(shuō)金剛石砂輪變軟，容易修整了。這樣修整后的金剛石砂輪磨削拉伸試件，試件圓弧部分的廓形誤差可以控制在0．01～0．03mm。為了滿(mǎn)足對稱(chēng)性的要求，設計并制制造了精磨拉伸試件的專(zhuān)用夾具。