特種陶瓷：燒結技術(shù)原理（最新）

燒結技術(shù)是陶瓷制備的一種流程，那么特種陶瓷的燒結技術(shù)的原理是什么呢？下面就由科眾陶瓷廠(chǎng)家來(lái)為大家介紹特種陶瓷的燒結技術(shù)原理。
 

氧化鋯陶瓷環(huán)

什么是特種陶瓷的燒結：

特種陶瓷的燒結是指成型后的坯體在高溫作用下、通過(guò)坯體間顆粒相互粘結和物質(zhì)傳遞，氣孔排除，體積收縮，強度提高、逐漸變成具有一定的幾何形狀和堅固燒結體的致密化過(guò)程。在宏觀(guān)和微觀(guān)上對燒結現象進(jìn)行觀(guān)察，可以看到宏觀(guān)上，燒結后的產(chǎn)物體積收縮，致密度提高，強度增加。微觀(guān)上，氣孔形狀改變，晶體長(cháng)大，成份變化（摻雜元素）。
 

氧化鋯陶瓷片

按照特種燒結過(guò)程中的變化，主要將燒結分為以下階段：

1.特種燒結前期階段

粘結劑等的脫除：如石蠟在250~400℃全部汽化揮發(fā)。

隨著(zhù)燒結溫度升高。原子擴散加劇，空隙縮小，顆粒間由點(diǎn)接觸轉變?yōu)槊娼佑|，空隙縮小，連通孔隙變得封閉，并孤立分布。

小顆粒率先出現晶界，晶界移動(dòng)，晶粒變大。

2.特種燒結后期階段

孔隙的消除：晶界上的物質(zhì)不斷擴散到孔隙處，使孔隙逐漸消除。

晶粒長(cháng)大：晶界移動(dòng)，晶粒長(cháng)大。

特種陶瓷燒結主要可分為固相燒結和液相燒結，并分別對應著(zhù)不同的反應機理。液相燒結的反應機理可簡(jiǎn)單歸納為熔化、重排、溶解-沉淀、氣孔排除；按照燒結體的結構特征，將固相燒結機理劃分為3個(gè)階段：燒結初期、燒結中期和燒結后期。

燒結前期：在燒結初期，顆粒相互靠近，不同顆粒間接觸點(diǎn)通過(guò)物質(zhì)擴散和坯體收縮形成頸部。在這個(gè)階段，顆粒內的晶粒不發(fā)生變化，顆粒的外形基本保持不變。 

燒結中期：燒結頸部開(kāi)始長(cháng)大，原子向顆粒結合面遷移，顆粒間距離縮小，形成連續的孔隙網(wǎng)絡(luò )。該階段燒結體的密度和強度都增加。 

燒結后期：一般當燒結體密度達到90%，燒結就進(jìn)入燒結后期。此時(shí)，大多數孔隙被分隔，晶界上的物質(zhì)繼續向氣孔擴散、填充，隨著(zhù)致密化繼續進(jìn)行，晶粒也繼續長(cháng)大。這個(gè)階段燒結體主要通過(guò)小孔隙的消失和孔隙數量的減少來(lái)實(shí)現收縮，收縮緩慢。
 

科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。