工程陶瓷具備了現代陶瓷家族中的一切長(cháng)處,強度一般都很高,具有極其優(yōu)良的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕,還是一種很好的電絕緣材料,那么接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下工程陶瓷零件的制作過(guò)程。
工程陶瓷零件的制造過(guò)程
1、起始原料:現代先進(jìn)陶瓷材料的起始原料一般是已經(jīng)過(guò)提純、加工的具有較高純度的化學(xué)試劑或工業(yè)用化學(xué)原料,這是工程陶瓷零件制造必不可缺的步驟之一。
2、粉體合成:由起始原料經(jīng)化學(xué)反應合成符合要求的粉體,粉料合成方法可以是顆粒細化的機械粉碎法,也可由顆粒在介質(zhì)中成核生長(cháng)的方法制備。
工程陶瓷片
3、粉料的調整:如合成的粉體不符合設計或后續工藝的要求,則需對粉體進(jìn)行調整,如粉體細度不夠或含較大團聚體,粉體需要研磨。
4、成型成型:將一個(gè)分散體系轉變成具有定幾何形狀、體積和強度的塊體,如上所說(shuō),同形態(tài)的物料適用于不同的成型方法。
5、體燒結前預處理:于成型體中均含有一定量的有機添加劑和溶劑,此燒結前一般需經(jīng)處理,干燥和有機添加劑燒失處理。
工程陶瓷管
6、燒結: 燒結是指在一定溫度、壓力下使成型體發(fā)生顯微結構變化并使其體積收縮、密度升高的過(guò)程。
最常用和最基本的方法是常壓(無(wú)壓)燒結法。使用壓力的燒結為熱壓或高溫等靜壓(熱等靜壓)法。
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本文“工程陶瓷零件的制造過(guò)程介紹(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 17:10:02
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