氧化鋯陶瓷零件是機械制造行業(yè)中的新型材料,氧化鋯陶瓷零件硬度比較高,穩定性比較強等眾多優(yōu)越的特征,那么接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯陶瓷零件的成型方式。
1、氧化鋯陶瓷零件熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿。
漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經(jīng)高溫燒結成氧化鋯電子陶瓷結構件。
2、氧化鋯陶瓷零件注漿成型
注漿成型的成型過(guò)程包括物理脫水過(guò)程和化學(xué)凝聚過(guò)程,物理脫水通過(guò)多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分。
化學(xué)凝聚過(guò)程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了氧化鋯陶瓷結構件的漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。
氧化鋯陶瓷切刀
3、氧化鋯陶瓷零件流延成型
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合,得到可以流動(dòng)的粘稠漿料,把漿料加入流延機的料斗,用刮刀控制厚度,經(jīng)加料嘴向傳送帶流出。
烘干后得到膜坯,此工藝適合制備薄膜材料,為了獲得較好的柔韌性而加入大量的有機物,要求嚴格控制工藝參數,否則易造成氧化鋯陶瓷結構件起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。
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本文“介紹一下氧化鋯陶瓷零件的成型方式(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 14:19:14
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